天然氣融鋁爐是如何達到節能效果的？

天然氣熔鋁爐如何達到節能效果？

  一，運用熱測試

  天然氣熔鋁爐節能須有科學的丈量和比較實驗方法，目前公認的實驗方法是熱平衡實驗。 通過對鋁熔爐的熱丈量，全面了解鋁熔爐的熱過程，剖析診斷加熱爐的“情況”，找出其“原因”，并進行節能技術改造以進一步 進步加熱爐的熱功率。 改進，削減單位能耗，并取得爐子運轉的經濟性能指標的參數，剖析爐子的運轉情況，及時調整爐子的情況，使其達到運轉狀況，并找到有用的方法節約動力和方向。

  二，爐型結構及爐子資料

  在規劃或改進鋁熔爐時，應根據生產工藝要求挑選新式節能爐。 挑選合適的熔爐結構以進步機械化和動力功率。 目前常用的節能辦法有：

  1.圓形爐取代了箱形爐，可以增強爐對工件的均勻傳熱效果，削減爐壁的散熱，并形成加熱元件之間進行熱交換的熱交換體系， 面料和工件。

  2.在爐子中裝置一個風扇，以增強爐子中的對流傳熱。 特別是對于小型加熱爐，高速氣流會破壞工件表面的阻滯現象，阻止熱量傳遞和界面反應爐氣體的底層，從而縮短加熱時刻并加快工件的溫度。

  3.密封爐體，包含密封爐中每個引出部件，爐殼，爐門等。 爐體密封不嚴密，處處都會著火，造成大量的動力糟蹋，設備焚毀和惡劣的環境。 因而，熔爐密封件直接影響工件的質量和能耗，并且密封件還受熔爐中氣氛的操控。 重要的。

  4，與耐火澆注料一體澆鑄的加熱爐，強度高，整體性好，氣密性好，運用壽命長。

  5.運用新資料優化面料結構。 在保證爐子的結構強度和耐熱性的前提下，爐襯應使保溫能力較大化，并削減儲存熱量。 簡單地依靠增加面料的厚度來降低爐子外壁的溫度，不僅增加了面料的熱量和本錢，而且降低了爐底面積的有用運用。 挑選耐火纖維，巖棉等作為隔熱層，并運用輕磚作為爐體的內襯，以削減爐體的儲熱丟失，增強爐體的隔熱性并削減 爐壁的熱丟失。