天燃氣鍛造爐行業常見節能措施有哪些？

燃氣鑄造爐職業是傳統的高耗能職業，動力本錢一般約占企業總本錢的。無論是出于節約動力的社會責任，仍是為了企業自身贏利的進步，節能作業的開展直接影響企業的正常營運。近年來，能耗比已經成為鑄造企業在職業競爭中的一個重要因素。我國鑄造職業的單位能耗遠遠大于德日等發達國家，節能方面有很大的提升空間。

現在，燃氣鑄造爐出產企業通常會通過以下幾類辦法來完成節能目標：工藝改進

    ①推廣冷擠壓及冷鍛工藝 

    在一般鑄造工藝流程中，包含各種加熱及熱處理工序，其耗費的能量占有端的鑄造出產過程中的整個鑄造出產過程中的。冷鍛工藝的運用，不只很大極限的減少了總的熱量耗費，并且此工藝的能量轉換率更高，節能作用顯著。例如汽車零件的出產中已經廣泛的運用了冷鍛工藝，大批量出產冷鍛件，不只使鍛件的外觀形狀得到改善，并且節能作用也非常顯著。 

    ②余熱熱處理工藝的應用 

    余熱熱處理工藝指的是使用鑄造過程中發生的余熱完成后面所需的熱處理，包含余熱淬火、余熱等溫、余熱正火等，是能夠很多節約動力的有效途徑。余熱熱處理充分使用了鑄造往后鍛件仍保存的熱量，能夠顯著減少動力的耗費。一起，運用余熱淬火處理不只能夠縮短出產周期、進步出產效率，還能夠使鍛件具有更好的歸納機械性能。 

    ③合理確認鍛件的成形方法 

    依據鍛件的特色合理確認鍛件的成形方法，能夠顯著地減少動力耗費，如適當地采納部分加熱成形的方法就能夠減少加熱動力的耗費。 

    ④等溫鑄造 

    等溫鑄造俗稱等溫鍛，首要特色是模具與成形件處于基本相同的溫度，因而需要帶有模具加熱及溫控裝置。燃氣鑄造加熱爐等溫鑄造不只能夠使坯料內部組織更均勻，一起由于過程中能量轉換率高，從而使Z終鍛件具有更優良的機械性能。